動作改善的著眼點（事例）
Written by 方圓智匯-精益生產管理咨詢公司培訓機構
▌1、何謂動作改善（Motion Mind）
有著同樣的目的但方法不同的場合、發現動作的不同點、并把之明確、判斷能夠組合更好的動作的感覺和意識稱為動作改善（Motion Mind）?
▌2、動作改善的基本方法
E：Eliminate（取消） 不能沒有嗎？ → 為什么必要？
C：Combine（合并） 不能減少嗎？ → 不可以和其他的作業在一起嗎？
R：Rearrange（重排） 不能靠近些嗎？ →為什么在那里作業？
S：Simplify（簡化） 不能變為簡單的作業嗎?
▌4、動作改善著眼點（事例）
①徹底排除浪費的動作（事例）
（１）踩動(游余量)最小化
市場銷售的開關、例如腳踩等的開關都有游余設置。
為此、腳踩的移動距離就大、作業時間也會延長。
而且、容易產生疲勞。
腳踩開關的多余游量如果用圈皮筋等箍住的話、作業者在工作者在工作中由于圈皮筋的收緊、短縮了作業者的作業時間、同時也能減輕疲勞。
（２）將視線的移動距離最小化
測定馬達設置在眼睛與作業位置的延長線上的話、與作業位置的延長線上的話、就可以消減視線的移動。測定馬達在容易看到的狀態時、視線與測定馬達就會垂直交叉。一般的測定器的縱向比較長、馬達為了達到以上的配置、測定器有必要埋入桌內?
（３）以立體構置使移動距離極小化
作業范圍為平面時，由于治具、托盤的形狀、作業范圍的額制約，距離不能構在一定范圍內縮短的狀況較多。
做立體配置后距離的接近，也就消減了移動距離及搬運距離。
＊但是，要將上下移動距離設置在最小限度
（４）選別作業要明確選別區域
選別治具在選別散亂放置的制品時，將治具放在限定的導線框內，這樣不但可以防止漏選或過選還能提高選別速度及精度。
（５）將1 by 1 的作業方式變更為統一作業
部件有正反的時候，部件的反面要變為正面。作業方式如果將單一制品的反轉與整體制品的反轉來比較的話，當然一次性的方式可以短縮時間。這種方法需要使用一次性反轉的治具。
（６）制品不散亂放置
制品散亂時、會發生在度調整(方向修正)的作業發生。
為此、將整列過的制品盡量不要散亂放置作為前提來考慮。
②作業簡單化（事例）
（７）把握極小化距離
在決定位置時、把握的距離如果短的話作業就會很簡單、通過RWF法可很好的認識到這點。所以在注油工作中適當將針頭短縮。
（８）嵌合比率極小化
制品、工具等在其他物體的孔或溝內插入的時間。
插入物的尺寸與目標物開口部的尺寸比率小(插入物尺寸與目標物開口部尺寸的差就大)插入時間就短。
角的切除、使寸法比率變小。(這個寸法比率被稱為嵌合比率)
（９）盲目作業排除
物與物之間、比如治具間的組裝、會產生許多盲目的部分、必須以手來探識位置、在組裝時就需要許多的時間。
在盲目組裝作業前設置導向標識、在消除盲目作業的同時還能夠改變作業內容。其結果就是∶達到了作業時間的短縮。
（１０）拿取作業的拿取位置(空間)準備
在部件下面鋪上軟的襯墊、由于以下的理由使工數削減。
?部品不易打滑
?部品內側可插入手指/鑷子，容易拿取部品
（１１）要考慮選別治具的顏色與制品顏色
關于放置制品的治具顏色，在選定時要能夠容易的發現制品(不良)，提高不良的檢出速度以及檢出能力。
選定方法是，在考慮制品的顏色分類(彩度·明度·色相(配色)時，利用相反的關系(彩度:高⇔低,明度:高⇔低,色相:補色的關系（紅⇔綠,青⇔黃))等,使用這樣的選別治具。
（１２）治具以偶數拿取操作
作業的原則是兩手同時操作。奇數拿取時,兩手同時作業后在其后變成單手作業。
治具上的物品為偶數時，可以進行兩手作業。
③作業時疲勞的極小化（事例）
（１３）站立作業時設置橫擋木
在相同的地方站立作業時,血液循環會不良，腳會發生浮腫,并會加大疲勞。?
在作業臺設置橫擋木,腳在不動的情況下可以減輕疲勞。
（１４）遮住熱金屬板與臉部
在熱金屬板上加工制品時,熱金屬板上的熱氣直接散在臉上。
臉與熱金屬板之間設置遮擋板，可以緩和熱氣，作業進行就容易了。
▌5、動作分析和改善
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